安全閥的安裝位置將直接影響安全閥是否能起到對設備的保護作用，安全閥的裝設位置應符合以下要求：

(1)在設備或管道上的安全閥要鉛直安裝，垂直于地面，從而保證閥瓣能順利開啟和關閉，法蘭連接式安全閥，測量法蘭密封面的水平度誤差不大于5mm／m。 
(2)安全閥一般安裝在盡可能靠近被保護設備，以減小安全閥進口管段的阻力，并且阻力降不得高于3％ ，安裝位置要易于維修和檢查，否則必須安裝操作平臺和圍欄。 
(3)安全閥盡可能裝在鍋爐的鍋筒、集箱的zui高位置；對于壓力容器，要裝設在壓力容器液面以上、氣相空間的zui高處，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。 
(4)液體安全閥裝設在液面的下面。 

安全閥進出口管道的安裝 

安全閥進出口管道與安全閥密不可分，對安全閥運行有著重要影響，在安裝時應遵循和達到以下要求：

(1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積；如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。 
(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為*、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑，應不得防礙安全閥的安全泄放。 
(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。

(4)安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學反應的安全閥，不能共享一根排放管；當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上，排放時還應采取防腐蝕或防著火爆炸措施；當裝設安全閥的設備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。 
(5)安全閥排放管要固定，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應力或引起振動。 
(6)露天安裝的安全閥，要設有防止氣溫低于0℃時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。

(7)安全閥介質(zhì)結晶溫度高于zui低環(huán)境溫度時，安全閥必須設有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結晶堵塞管道。 

安全閥的現(xiàn)場安裝 
(1)安全閥安裝前，系統(tǒng)要先經(jīng)水壓試驗等檢驗合格，具備安裝條件。 
(2)離線維修校驗的安全閥安裝前，必須經(jīng)過校驗合格，并一一對應安裝在相應的設備上。 
(3)安全閥安裝時要先檢查進出口管道情況良好，盡量避免安全閥受到進出口管的外加載荷，不符合安裝要求的必須進行整改。 
(4)法蘭連接式安全閥，進出口法蘭墊子放正，預緊力均勻，保證密封嚴密，安裝金屬墊時，要用游標卡尺測量法蘭間距，偏差不得大于0.3mm。法蘭密封面有缺陷的必須提前進行修復。

(5)安全閥運輸和安裝過程中，均要避免碰撞和敲擊安全閥及扳動提升扳手等附件。 
(6)杠桿式安全閥運輸時，要先取下重錘，并對杠桿進行可靠的限位固定，等到安全閥安裝就位后，解除鎖緊限制。 安全閥的使用維護 

投用前校驗 

安全閥投用前應進行校驗，如在校驗臺上進行校驗時，則校驗單位要出具校驗報告，使用單位設備管理負責人應檢查校驗內(nèi)容是否符合本單位承壓設備的使用要求；如屬在線校驗時，設備管理負責人應到現(xiàn)場確認。

投用后建檔案

安全閥投用后，使用單位要逐臺建立安全閥的檔案，包括安全閥的出廠質(zhì)量證明書、校驗報告及在線校驗記錄與報告、手動排放試驗記錄、定期檢查記錄、日常使用狀況記錄、維護保養(yǎng)記錄。

建立臺賬

建立安全閥臺賬，內(nèi)容包括：安全閥型號、編號、系統(tǒng)名稱、安裝時間、工作壓力、整定壓力、校驗日期等。

安全閥的定期檢查

在線檢查內(nèi)容

(1)安全閥周圍環(huán)境良好，安全閥應處于正常的工作狀態(tài)，沒有影響安全閥運行的因素，如：重錘式安全閥的杠桿和重錘，不能有任何附加重物；帶扳手彈簧式安全閥不能有壓在提升螺母上和限制安全閥啟跳，或者不能達到應開啟高度的阻礙物品。

(2)安全閥排放管道有積水時，應定期檢查排放積水，防止安全閥出口管道因積水而影響安全閥的動作性能。

(3)安全閥外部調(diào)節(jié)機構的鉛封是否完好。

(4)必須設置截斷閥的情況時，安全閥上游和下游的截斷閥的鉛封或鎖緊機構是否完好，并且處于正常開啟位置。

(5)安全閥有無泄漏。

(6)安全閥外表有無腐蝕，表面溫度是否正常，有無異常結霜結冰或溫度異常。

(7)安全閥的附屬設施運行是否正常，如有冷卻水夾套的安全閥，冷卻水供給是否正常。

(8)帶波紋管的安全閥，為波紋管設置的泄出口應當是敞開的和清潔的。

(9)提升裝置(扳手)動作有效，且處于適當位置。

(1O)安全閥相關附件完整無損并且正常，如：重錘式安全閥重錘的固定和限位機構應完好有效。

(11)進出口管路連接處的密封性能，管道支吊架是否完好且處于正常工作位置。

(12)為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應定期對安全閥進行手動排汽試驗，使用單位應根據(jù)本單位的情況，規(guī)定排汽試驗的周期和有關措施。若無法進行手動排汽(氣)試驗時，應采取其他相應措施，保證安全閥處于靈敏可靠狀態(tài)。

?安全閥的離線檢查

安全閥的離線檢查，包括對安全閥維修和校驗。安全閥校驗工作是保證鍋爐壓力容器和壓力管道安全運行的重要環(huán)節(jié)，是鍋爐壓力容器和壓力管道定期檢驗的一部分。安全閥應送往具有安全閥維修和校驗資質(zhì)的單位進行維修和校驗，或者由使用單位持有安全閥維修與校驗作業(yè)證的專業(yè)人員進行維修和校驗合格后，安裝使用。

安全閥作為特種設備之一，承擔著保護設備和人身安全的責任，安全閥使用單位和管理部門，必須加強安全閥的管理，做到選擇合適的安全閥，建立安全閥檔案和記錄臺賬，正確的安裝在受保護的設備上，做好在線檢查和維護工作，按要求進行定期維修和校驗，確保安全閥處于正常的工作狀態(tài)，保障設備和人身安全。

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